为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。
如何买到合适的液压龙门吊?广东求购液压龙门吊
液压龙门吊是一种大型特种设备,结构件多而且复杂,都是拆卸后运输到使用现场后再由专业的安装人员进行安装调试。不管是室内还是室外环境使用的液压龙门吊,在验收时都有很多注意项,安装完成后进行试车就是必不可少的一项,通过试车可以检验液压龙门吊的质量是否合格和运行状态是否稳定。
验收液压龙门吊试车的步骤一般分为无载荷试车、静载荷试车和动载荷试车。无载荷试车是在液压龙门吊不吊重物时接通电源,开启各机构使其运转,检查起升限位,大小车运行精度的准确性,灵活性,高精度龙门吊的误差可以达到±15mm。静载荷试车是慢慢从小到大逐渐加载荷至额定载荷,开动小车在桥架上反复运行,反复几次不出现异常,卸去负荷使小车停在跨中,检查有无变形,如有变形则要测量变形量对比液压龙门吊使用说明是否满足指标。其次可以进行动载荷试车,起升额定负荷,同时开动机构做正反向运转,按工作循环次序,持续运行1小时以上。观察各机构运行是否灵敏,工作是否稳定可靠,并检查各限位开关和保护联锁装置的可靠性,是否有不正常的响声和振动等现象。 湖北购买液压龙门吊租赁龙门吊液压系统不正常的解决方案。
起重机液压传动的优点有:
同等功率下,液压元件体积小,重量轻,结构紧凑。同等功率液压马达的重量约有电动机的1/6左右。
液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置。
液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易实现快速启动、制动、频繁的换向。
操纵控制方便,可实现大范围的无极调速,还可以在运行的过程中进行调速。
一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。
容易实现直线运动,容易实现机器的自动化,过载保护。
液压元件实现了标准化,系列化,通用化,便于设计、制造和使用。
龙门架是两个或多个塔(腿)和悬吊负载的高架梁或梁结构的组合。液压龙门架就是塔架/支腿是液压的,可以伸展以抬起负载物体。这些塔通常建在地基或轨道上方,以允许水平移动。将每个组件放在一起时,称为液压龙门架吊装系统。
液压龙门架吊装系统已发展成为冲压安装行业中起重机的替代产品,这是因为车间的净空高度低且提升能力强。
液压龙门架吊装系统已成为具有安装和移动要求的多个行业的优先选择,在存在久远性高架结构或这些传统起重机不适合使用的情况下,使用传统起重机可能不是优先选择。但是对于液压龙门架吊装系统,这些限制不会影响重物的举升。可以在狭窄的空间和低架空区域使用龙门架,同时又易于运输和移动。液压龙门架吊装系统具有很多好处,借助液压龙门架,无论起升物大小如何,都可以完成举升任务,无论重新布置工厂空间还是移动重型机械,龙门架都可适应独特的项目需求。 采购液压龙门吊时需要考虑哪些因素?
众所周知,一般的龙门吊起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦(机械传动),起升机构采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构。而靖起牌液压龙门吊采用液压系统是采用液压系统,油缸作为动力来源的。大车行走、小车行走、起升,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油作为力传递介质,是通过液压传动工作的。
液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式,由电动机或其它动力驱动的油泵,把电机、液压马达,将液体所产生的油压力按巴斯加原理传递到系统的工作机构,只要油泵产生足够的压力,就可阻在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。具有以下特点:
一、双主梁结构,更稳定,刚性更好。
二、采用液压油传动,传动力较大。
三、运行平稳,定位精度高,适用于精度需求较高的工况
四、油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。普遍用于车间、仓库的物料搬运。 了解液压龙门式起重机购买常识。黑龙江定制液压龙门吊供应价格
液压起重机液压传动的特点。广东求购液压龙门吊
液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
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